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毛绒玩具的裁片检查与车缝检验具体信息说明

发布时间 : 2018-01-20

    毛绒玩具看似是一个简单的产品,但是生产流程也非常复杂,包括:剪裁——缝纫——装配——填充——整型——包装,一般用料有长毛绒、化纤起绒布(拉毛绒、天鹅绒)晴纶棉、兼有塑料颗粒、人造革、无纺布、玩具零件、附件等。合理的设计,排版,组织生产,现代化设备的利用是减低成本的主要因素。 不过在生产完后一定要进行相应的质量检验,其中毛绒玩具的裁片检查与车缝检验具体信息说明如下:

     


      一、 裁片检查:    
     1、待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上,毛向必须一致;  
     2、所裁毛绒的层数不允许超过8层,T/C布,尼龙布,电子丝绒,拉毛布等薄式布料不允许超过36层;  
     3、检查裁片是否与裁板吻合,裁片的最上层与最下层有无误差,当发现有误差时,应检查裁片的层数与刀模的刀口;   
     4、裁片的颜色不允许有色差,必须与签办一致。进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生;       5、有白边的布料,裁床时注意不要将白边裁进去,凡裁片有白边应视为不合格品。   



      二、 车缝检验:   
      1、车缝的止口应不少于3/16″尺寸小的玩具的止口应不少于1/8″;   
      2、车缝时两块布料必须对齐,止口应该均匀。不允许宽窄不一。(特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝);   
      3、车缝的针距,每寸应不少于9针;  
      4、车缝的末端必须有回车针;  
      5、车缝用的车线,必须合乎拉力要求(见前面QA试验方法)且用色正确;  
      6、在车缝中,车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进,避免形成秃毛带;   
      7、布标上的车缝,首先应检查所用布标是否正确,不允许将布标上的文字,字母车进去。布标不能打皱,位置不能倒转;   
      8、车缝时,玩具的两手,两脚,两耳的毛向必须一致,并且要对称(特殊情况除外);  
      9、玩具头部的中线必须与身体的中线对齐,玩具身体接合处的车缝线必须吻合。(特殊情况除外)。  
      10、不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生;   
      11、车缝好的半成品应该放在固定位置,以免丢失及弄脏; 
      12、所有裁剪工具应该妥善保管,上下班要认真清理; 
      13、遵守客户的其它规定与要求。


      毛绒玩具的裁片检查与车缝检验具体信息主要就是这些,大家一定要根据说明进行正确操作,只有这样才能为大家提供更加优质的合格产品。

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